برق. قدرت. کنترل. الکترونیک. مخابرات. تاسیسات.

دایره المعارف تاسیسات برق (اطلاعات عمومی برق)

شبكه صنعتی INTERBUS در سال 1987 و در پی هفت سال پژوهش توسط شركت آلمانی PHOENIX CONTACTابداع و به بازار عرضه شد. هم اكنون بیش از 000/650 فرآیند مختلف در سراسر جهان از INTERBUS برای كنترل مجموعه خود استفاده می كنند.

INTERBUS با بیش از 5/7 میلیون گره ( Node) در سراسر جهان، منطبق با استانداردهای جهانی بوده و مزایای ذیل، آنرا به یكی از محبوبترین شبكه های اتوماسیون تبدیل كرده است. در صنایع خودروسازی و روباتیك كشور آلمان ، این شبكه با كنترل حدود 70% Node های این صنعت، در درجه اول اهمیت و استفاده نسبت به سایر شبكه‌های صنعتی قرار دارد.

- INTERBUS شبكه ای باز ( Open) می باشد .
علا‌وه بر مزیت Open بودن شبكه INTERBUS، انجمن INTERBUS شبكه های صنعتی در حال استفاده در هر نقطه از جهان را كاملا‌ً پشتیبانی می كند . گارانتی و كثرت سازندگان محصولا‌ت INTERBUS از نشانه های این حمایت می باشد . جهت اطلا‌عات بیشتر می توان به آدرس ها زیر مراجعه نمود :
www.interbusclub.com
www.phoenixcontact.com


مزایای شبكه INTERBUS:

- سازگار با استانداردهای جهانی
INTERBUS منطبق بر استانداردهای EN50254 و IEC61158 می باشد .
بعلا‌وه این شبكه قابلیت برنامه ریزی با زبان نرم افزاریHLI
( High Level Language Interface ) را دارا می باشد

- نصب شبكه INTERBUS آسان است
تجهیزات این شبكه نیاز به تنظیم ندارند و كلیه سخت افزارها به صورت Plug & Play بوده و در هنگام راه اندازی به صورت اتوماتیك شناخته می شوند .

- INTERBUS شبكه ای سریع است
4.096 سیگنال ورودی و خروجی در كمتر از 4ms با سرعت 2Mbit/s انتقال می یابند و نیاز به نصب هیچ وسیله اضافی (مانند REPEATER) برای رسیدن به این سرعت نمی باشد.

- شبكه INTERBUS قابلیت Redundant را دارا می باشد

- عیب یابی دقیق و راحت
INTERBUS از معدود شبكه های Fieldbus می باشد كه امكان عیب یابی دقیق را در حین انجام كار شبكه در اختیار شما قرار می دهد.

- INTERBUS شبكه ای با كارایی و بهره وری بالا‌می باشد
تمام ملزومات لا‌زم برای عیب یابی و كنترل مجموعه در شبكه INTERBUSپیش بینی شده است. علا‌وه بر این نرم افزارهای هوشمند مانند CMD و Diag X برای عیب یابی، تنظیم پارامترها و Monitoring در اختیار می باشند.
شبكه INTERBUSدر بین تمام شبكه های Fieldbus دارای بالا‌ترین راندمان كاری ( بالا‌ی 50% ) می باشد . لا‌زم بذكر می‌باشد كه راندمان با سرعت، دو مقوله متفاوت بوده و بالا‌بودن سرعت شبكه، دلیلی برای بالا‌بودن راندمان آن نمی‌باشد‌.

- INTERBUS سرمایه گذاری در آینده است
راندمان بالا‌ی انتقال اطلا‌عات، به شما این اطمینان را می دهد كه با توسعه كارخانه و مجموعه، مشكلی در كنترل آن ایجاد نخواهد شد. بدلیل سازگاری INTERBUS با پروتكل TCP/IP این امكان برای شما فراهم شده تا از طریق Web ، با شبكه كنترلی در تماس بوده و یا اطلا‌عات به سطوح بالا‌تر اتوماسیون بر اساس پروتكل Ethernet TCP/IP منتقل گردد.

- پوشش همزمان كابردهای Safety و Profinet I/O
جهت كاربردهای ایمنی ، امكان انتقال اطلا‌عات Safety به همراه سایر اطلا‌عات عادی در یك شبكه INTERBUS از دیگر مزیت‌ها می باشد و نیازی به استفاده از شبكه مجزای Safety (كه در برخی دیگر از سازندگان مورد نیاز می باشد) وجود ندارد.
همچنین جهت حفظ سرمایه گذاری انجام شده و پاسخ به نیاز امروز صنعت اتوماسیون، قدم مؤثر دیگری توسط شركت Phoenix Contact برداشته است و آن اینكه INTERBUS به عنوان یكی از پروتكل های قابل استفاده در شبكه Profinet I/O توانسته است همچنان جایگاه نوآوری خود را حفظ نماید.

- سازگاری با انواع مارك های مختلف PLC
كلیه بوردهای كنترلی شبكه INTERBUS برای انواع PLC های معتبر ، به شرح زیر ، توسط شركت Phoenix Contactساخته شده اند.
5Allen Bradly PLC
300A, CL350,CL400/401, CL500/501 Bosch CL
Mitsubishi MELSEC A
90-70GE Fanuc Series
7-300 $ S7-400 Siemens Simatic S
5 for all CPU sSiemens Simatic S


مشخصات فنی شبكه INTERBUS
- توپولوژی شبكه به صورت حلقه ( Ring) و انتقال كلیه اطلا‌عات از طریق یك رشته كابل
- ماكزیمم تعداد گره ها : 512عدد
- حداكثر فاصله هر دو گره: 400 m (بدون نیاز به Repeater)
- ارتباط گره ها با هم بر اساس استاندارد RS – 485 ( Point-to Point )
- حداكثر طول سیستم: 12.8 Km

AUTOMATIONWORX

- انواع تجهیزات شبكه اترنت صنعتی و فیبر نوری و Profinet
- انواع كنترلرها در كلا‌س های 200 ، 300 و 400 برای پروژه های كوچك ، متوسط و بزرگ
- Slot PLC برای نصب روی PC ها و اتصال به RemoteI/O ها جهت انجام عملیات كنترلی
- مدول های ورودی و خروجی با قابلیت اتصال به انواع فیلد باس با IP67, IP20
- پانل های اپراتور در ابعاد مختلف با قابلیت اتصال به انواع فیلدباس PLC های مختلف
- پانل های كنترل در ابعاد مختلف برای كنترل و مانیتورینگ عملیات ماشینها و خطوط تولید
- نرم افزار PCWORX جهت برنامه نویسی كنترلرها و CMD برای پیكره بندی و عیب یابی شبكه Interbus
- درایوهای Servo Amplifier و استارترهای AC قابل اتصال به انواع فیلدباس
- تجهیزات اتوماسیون صنعتی ویژه صنایع خودروسازی و سیستمهای ربات جوش

Ethernet

- انواع Ethernet Switch با تعداد پورتهای ثابت و یا مدولا‌ر با قابلیت گسترش تا 24 پورت بصورت مدولهای 2 پورتی
- قابلیت نصب مدولهای مختلف جهت Ethernet(فیبر نوری و یا سیمی)
- بصورت تركیبی روی یك ‌ Back Plane
- پشتیبانی SNMP ( Simple Network Management Protocol)
- SNMP OPC Server برای ایجاد ارتباط نرم افزاری با نرم افزارهای SCADA
- قابلیت Web Server
- قابلیت Redundancy در كارتهای شبكه و توپولوژی شبكه ( Managed Switch )
- پشتیبانی پروتكل‌های IEEE 802 .1D, IEEE 802.1W
- ایده آل برای استفاده جهت شبكه PROFINET
- قابلیت Autonegotiation برای سرعتهای 10/100M

 


Controllers
- انواع كنترلره و فیلد كنترلره ب پشتیبانی شبكه‌های Profinet,Ethernet,DeviceNet,CANOpen,Profibus,Interbus
- برنامه نویسی توسط نرم افزار PCWORX و با استاندارد IEC61131-3 به پنج روش SFC,ST,LD,IL,FBD
- Field Controller بصورت كارتهای قابل نصب بر روی Slot های PC ‌ب پورتهای Interbus ، Ethernet ، Profinet ، Remot I/O
- مدول های ورودی / خروجی با قابلیت نصب در كابینت و فیلد با IP20,IP65,IP67
- نصب سریع و آسان در كمترین فضا ( Field Line )
- قابل اتصال به انواع فیلدباس های مختلف
- مدولهای كنترل PID و كنترل تطبیقی
- كنترلرهای دما
- مدولهای كنترل موقعیت و سرعت سروموتورها
- مدولهای ورودی / خروجی قابل نصب مستقیم روی بازوی ربات های جوش صنعتی ( Rugged Line ) 
 Software-One Tool fits it all …
نرم افزار PC WORX جهت برنامه نویسی كنترلره
طبق استاندارد IEC61131-3
و روش برنامه نویسی LD، FBD ، ST ، IL ، SFC
نرم افزار ( CMD ) Diagnotic,Monitoring,Configuration,DiagNet برای پیكره بندی سخت افزار، عیب یابی و عملیات نگهداری شبكه Interbus
S-MAX5006
- قابل برنامه نویسی مانند PLCها با استاندارد IEC-61131-3و نرم افزار PCWORKS
- قابل اتصال به شبكه های فیلدباس مختلف
- دارای دو پورت Ethernet
- مانیتور رنگی Touch Screen
- قابلیت پیاده سازی نرم افزارهای HMI جهت انجام عملیات اپراتوری

كاربردها :
- صنایع بسته بندی
- صنایع غذائی
- صنایع خودروسازی
- اتوماسیون ساختمان ( BMS )
- ماشین سازی و ... 

Motion Control

مدول های كنترل موقعیت و كنترل سرعت برای Servo Motor ها در مجموعه Remote I/O و یا به صورت Slot-pc(Sercos )
- Starter و Soft Starter برای موتورهای AC با قابلیت چپ گرد/ راست گرد، ورودیهای دیجیتال جهت Limit Switchها و خروجیهای دیجیتال جهت انجام عملیات كنترلی
- اینورترهای كنترل دور موتورهای AC
این تجهیزات قابل نصب در فیلد بوده و قابل اتصال به انواع شبكه های فیلد‌باس می‌باشند.

با توجه به قابلیتها و IP بالا‌ی استارترهای مذكور از عمده كابردهای آنها بهینه سازی و كنترل حركت نوار نقاله ها در محیطهای پر گرد و غبارو در معرض ریزش آب مانند: صنایع غذائی، كارخانجات سیمان، نوشابه سازی، معادن و ... می‌باشد.


BitBus
ارتباطات BitBus استاندارد IEEE-1118 در لایه فیزیکی RS485 و یا فیبر نوری است.
نوع استراتژی ارتباطی رئیس ـ مرئوس است و هر پیغام می تواند تا 248 بایت داده را منتقل نماید.
توپولوژی پذیرفته شده ، نوع خطی است که از دو طرف بسته شده است.
در لایه فیزیکی ، زوج سیم به هم تابیده با مشخصه امپدانسی 120 اهم برای انتقال خطوط داده استفاده می شود. از نظر مشخصات الکترونیکی ، انتقال به صورت دیفرانسیلی 0 و 5 ولت صورت می گیرد. (استاندارد لایه فیزیکی RS485)
برای کشف خطا از الگوریتم CRC نوع 16 بیتی استفاده می گردد.
سرعت انتقال داده 5/62 ، 375 کیلو یا 5/1 مگابیت  بر ثانیه است و تعداد 28 ایستگاه در هر قطعه قرار می گیرد که حداکثر 250 ایستگاه را به هم متصل می کند.
همانطور که می دانید ، شبکه ها برای انتقال داده در فواصل طولانی تر از دستگاه تکرار کننده استفاده می کنند. در شبکه های BitBus در صورتی که بیش از یک تکرار کننده استفاده شود سرعت بیش از 5/62 نخواهد شد و حداکثر فاصله در این حالت 1200 متر است. حال اگر فاصله به 300 متر کاهش یابد می توان از 375 استفاده کرد.
اتصالگر استاندارد BitBus نوع 9 پایه D است.

INTERBUS
این استاندارد در سال 1987 برای اولین بار توسط شرکت فونیکس تعریف گردید و مورد استفاده قرار گرفت.

در سال 1993 استاندارد DIN-19258 آنرا مدرن ساخت. پس از آن ، استاندارد EN-50254 نیز به معرفی این پروتکل ارتباط صنعتی پرداخت.

INTERBUS کاربردها یمتنوعی دارد. برای مثال کارکرد بهینه چراغهای داخل ساختمان ، سیستم های تهویه مطبوع و گرمایی که اتوماسیون الکتریکی ساختمان نامیده می شود ، یکی ازکاربردهای غیر صنعتی این استاندارد است.
ساختار پروتکل از نظر توپولوژی به صورت حلقوی است که در آن تنظیم آدرس برای ایستگاه هایی کاری به صورت خودکار صورت می گیرد و نیازی به تنظیم دستی ندارد.
فاصله میان دو دستگاه حداکثر 400 متر و طول گذرگاه به 13 کیلومتر می رسد. واسط انتقال لایه فیزیکی در این استاندارد زوج سیم به هم تابیده و یا فیبر نوری است.


ساختار حلقوی INTERBUS
همچنین طبق استاندارد ، تا 4096 ورودی ـ خروجی می تواند به صورت حلقه متصل و مورد استفاده قرار گیرد.
با دقت در تصویر فوق را در می یابیم که ساختار واقعا حلقوی است ، لیکن ظاهر آن شبیه درختی و و یا خطی است.
 
زمان چرخش میان ایستگاه و خواندن تمامی ورودی ـ خروجیها در INTERBUS کمتر از 16ms است ، که این سرعت برای ایجاد و کنترل شبکه حساس به زمان مناسب است.
بررسی خطا به روش CRC پیاده سازی و باعث انتقال مطمئن داده درشبکه میگردد .
نحوه انتقال داده ها به صورت دو سویه همزمان است که باعث به روز در امدن تمامی ورودی ـ خروجی ها به طور همزمان می شود .
به دلیل اینکه همه داده ها به طور پیوسته بدون هیچ وقفه ای صادر می گردد، نیاز حکمیت گذرگاه نمی باشد.
این استاندارد همچنین محل خطا و ایجاد مشکل در شبکه را حدس می زند که باعث کم شدن زمان توقف خط تولید و در نتیجه کاهش هزینه ها می شود. از آنجا که نگهداری و تعمیر این شبکه ها کم هزینه است ، اطمینان پذیری  سیستم از نظر مصرف کننده بالاست.
پروتکل فوق بسیار انعطاف پذیر می باشد پیام رسانی مشتری ـ خدمتگزار را به خوبی پشتیبانی می کند.
تعداد 4096 ورودی ـ خروجی را از طریق 512 ایستگاه کاری تحت کنترل می گیرد.
نکته ای مهم درباره انتقال در فاصله طولانی INTERBUS اینست که هر ایستگاه پس از دریافت داده روی شبکه آنرا تقویت کرده و منتقل می نماید و این امر باعث ارسال در فواصل طولانی شده است.
این پروتکل نیازی به استفاده ا زمقاومت های پایانه در انتهای خطوط ندارد و به منظور استفاده در شبکه سازی لایه میدان بسیار مناسب است.
امروزه استفاده INTERBUS در اروپا و برخی از مناطق دیگر رایج گردیده و محصولات بسیاری از شرکت های سازنده کنترل کننده ها و تراشه ها ، آنرا تحت پوشش قرار داده است.
با ظهور FCS که کاملا سیگنال بصورت دیجیتال رد و بدل می شود مزایای زیر هم حاصل گردید : افزایش ایمنی سیستم ، افزایش کیفیت محصول ، افزایش ایمنی و کاهش اثرات زیست محیطی .
در FCS توابعی که قبلا در DCS انجام می گرفت به سطح فیلد انتقال یافت اعم از : کنترل سطح پایین ، محاسبات پارامتری ، سرویس دهی آلارم ها و کنترل های محلی . و با این اوصاف FCS مسئول کنترل پیشرفته پروسه ، کنترل بین Plantها ، کنترل و هماهنگی تولید ، مدیریت شبکه و ... شد .
Madule I/O : اسکن و دیجیتالی کردن داده های ورودی و خروجی ابزار دقیق پروسه
Local I/O BUS : لینک و ارتباط بین ماژولهای I/O با ماژولهای کنترل
Control Madule : وظیفه خواندن و به روز کردن داده های فیلد و انجام محاسبات کنترلی و منطقی جهت انجام تغییرات در پروسه را بر عهده دارد .
بزرگراه داده : شبکه ارتباطی در گستره plant
ماژول ارتباطی : لینک بین بزرگراه داده و ماژولهای دیگر

منبع: mojrooz.mihanblog.com

صفحات جانبی

نظرسنجی

    لطفاً نظرات خود را درمورد وبلاگ با اینجانب در میان بگذارید.(iman.sariri@yahoo.com)نتایج تاکنون15000مفید و 125غیرمفید. با سپاس


  • آخرین پستها

آمار وبلاگ

  • کل بازدید :
  • تعداد نویسندگان :
  • تعداد کل پست ها :
  • آخرین بازدید :
  • آخرین بروز رسانی :